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压缩机迷宫密封的设计创新
美国GREENE TWEED公司研发的Arlon 4020材料已经成功用于压缩机迷宫密封的制造长达18年之久，广泛地应用于
―石油&天然气生产
―空分装置
―化学工业
―液化天然气等领域。
. 市场客户
―GE.
―Alstom.
―Man Turbo.
―Siemens.
―西门子STC-SV / STC-SH气体压缩机(壳牌公司改造项目使用了Arlon 4020材料。)
Arlon 4020材料与传统的制造工艺材料铝和钢相比的特性：
• 耐化学腐蚀性
―耐氨、酸性气体,合成气·、碱和汞的工况。
―防潮和抗水解
• 机械性能
―可变形
―耐磨
―有弹性，抗冲击和磨损
• 减少维护费用
―不需要润滑油润滑
―适用于常规的蒸汽清洗
―不刮伤、不咬合.当压缩机发生在意想不到的接触时不会造成损坏。
• Arlon 4020材料在压缩机迷宫密封设计上的解决方案
Ø 减小运转间隙 减少内漏，从而增加工作效率。因为无刮伤无咬合技术所以该材料比金属能更好的降低发生刮伤和咬合的风险。
Ø 优化的齿形设计将为迷宫密封提供更好的改进效果并减少内漏。
Ø 利用耐磨性和可变形的技术性能，Greene, Tweed公司能设计出短期转子/定子在临界转速时(最高转子挠度)的齿形，没有齿和转子的伤害。
Ø 运用有限元素应力分析,流体动力学计算、分析和经过特定的实验室测试Greene, Tweed公司已经建立了多个模型。因此 Greene, Tweed公司设计的独特的相关齿形，在最小的运转间隙下能保证可靠性。
使用Arlon 4020材料带来的优势:
• 技术优势
1. 耐腐蚀性优于铝金属，应用范围较广，Arlon 4020解决了含微量的汞气体腐蚀铝材料的难题。同样Arlon 4020 也解决了氨气，碱性气体，合成气，酸性气体 ,LNG等有腐蚀性气体的问题。
2. Arlon 4020是具有可变性,和耐磨性能的先进材料。在较高的线速度的条件下，被气体的侵蚀和消融比金属好。运行时间长，使用寿命是铝密封的4-5倍，从而节省维修费用。
3. 不刮伤不咬合的特性，能有效保护在苛刻的运行工况和临界转速的条件下正常运行
4.材料有回弹性，齿可以偏移，设计的密封可以缩小运转间隙，不会划伤轴，量身定做的迷宫密封的齿形设计可以最大限度地提高运行效率，选择标准或特定的密封设计可以适合各种应用。
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• 效率的提升
Ø 自2005年以来世界上多家压缩机制造公司,以提高效率并且降低功耗为目标多次使用了Arlon 4020材料的迷宫密封，成功地使压缩机的效率提高了2.5-5%。
Ø 就目前沈鼓透平西气东输管线压缩机的功率20000KW为例，假设以效率提高1%计算，每小时可节约电能200度，全年按8000小时运转，可节电1600000度。以目前的商业用电价格0.60元核算，每年节约的电费是960000元。商业价值和社会影响力巨大。
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